不仅是三级厂经常会出现纸箱开槽跑位，同样二级厂也会出现开槽移位现象。开槽移位会影响纸箱成型外观及纸箱空箱抗压等，如何控制印刷机的开槽移位，是本文主要探讨的问题。
开槽移位的危害
纸箱生产不只是印刷好就完了，其中开槽是非常重要的一环，各类纸箱对开槽深度的要求也各不相同，开槽移位会影响纸箱成型效果以及空箱抗压。
开槽移位的具体表现
纸箱常规开槽误差数值在正负2毫米，开槽移位主要体现为两个方面：
1.开槽深度就是开槽位置与纸板压线的位置差距
正确情况：开槽深度与压线齐平，纸箱成型良好
错误情况：开槽深度超过了压线，那么这样的纸箱成型时就会产生一个角是镂空的，另外一个角是鼓角的，成型会非常难看，而且会降低纸箱空箱抗压。
2.开槽口的尺寸位置，这是直接影响纸箱尺寸
具体案例——
正确尺寸：如某纸箱制作图纸要求是长355宽335
错误尺寸：生产尺寸为长355宽度325 宽度少了2厘米
如果是这样的尺寸错误，纸箱制作出来就要报废，在常规生产过程中可能会产生2-3毫米的移位，这样就会导致纸箱成型不良，摇盖产生缝隙或者是重叠，更加影响客户的使用情况。
10大因素影响开槽精度问题
1.进纸胶轮间隙过松
解决办法：调整好进纸间隙（约纸厚-0.3mm）
2.进纸部前挡板高度调整不当
解决办法：调整前挡板的高度（约纸厚1.5倍)
3.咬纸轮间隙及位置未调好
解决办法：调整好咬纸轮的间隙及位置
4.进纸皮带或胶轮有局部磨损
解决办法：更换或是避开
5.更换新的皮带后未做定时校正
解决办法：重做定时校正
6.纸板很重或很大时进料斗纸板过多
解决办法：减少进纸处少放些纸板
7.纸板太小
解决办法：进纸部要加挡吸风黑塑料皮，在印刷单需加过桥辅助带纸条
8.纸板弯翘
解决办法：将弯翘的同平整的分开生产或是折一下再生产，纸板足够宽可降低车速改善
9.开槽间隙未调好，模切部位未加过桥
解决办法：开槽间隙调整好（约纸厚-0.3mm)
10.机台人员设定参数错误
解决办法：重新设定
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